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        深圳喆能電子技術(shù)有限公司

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        喆能電子:500+解決方案 從廣度到深度的節(jié)能服務(wù)

        電磁加熱在橡膠煉油中的高效應(yīng)用

        作者: 喆能 編輯: 法拉第 來源: 喆能電磁 發(fā)布日期: 2019.03.19
        信息摘要:
        電磁加熱裝置可以應(yīng)用在很多工業(yè)傳統(tǒng)加熱中,本篇介紹一種不銹鋼裂解釜的電磁加熱高效應(yīng)用,為橡膠回收煉油提供了一種經(jīng)濟(jì)、高效、環(huán)保的加熱解決方案…

        電磁加熱裝置可以應(yīng)用在很多工業(yè)傳統(tǒng)加熱中,本篇介紹一種不銹鋼裂解釜的電磁加熱高效應(yīng)用,為橡膠回收煉油提供了一種經(jīng)濟(jì)、高效、環(huán)保的加熱解決方案。

        加熱工藝選擇:

        傳統(tǒng)的橡膠高溫反應(yīng)釜/裂解釜加熱基本都是采用燃?xì)?、燃煤或者其它間接燃燒方式加熱,幾乎所有的加熱方式都是利用溫差的原理實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞,這種傳統(tǒng)的加熱工藝一方面在傳遞過程中會浪費(fèi)熱能,另一方面由于溫差的大小會影響加熱速度使得設(shè)備生產(chǎn)效率降低。本設(shè)備采用橡膠裂解釜作為載體,可以采用電磁感應(yīng)加熱的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的傳遞式加熱,直接對不銹鋼反應(yīng)釜本體進(jìn)行磁感應(yīng)發(fā)熱,因此加熱速度可以得到提高。同時感應(yīng)線圈可以布置在反應(yīng)釜外壁,不會因反應(yīng)釜內(nèi)的高溫而造成加熱裝置的損壞,解決了生產(chǎn)效率不高、不節(jié)能、加熱器安裝和維護(hù)困難等問題。

        功率需求計(jì)算:

        廢輪胎加熱,功率計(jì)算

        基本參數(shù):反應(yīng)釜尺寸為Φ1200mm*L10000mm,壁厚20mm,反應(yīng)釜內(nèi)最高溫度450度。廢輪胎的主要材質(zhì)為橡膠,橡膠的比熱容取C=1.7×103J/(㎏·℃),要求每分鐘進(jìn)料27~28公斤,每天24小時40噸左右,從20度加熱到450度(按2個小時預(yù)熱)。

        1.整個加熱過程中理論的熱量需求為:Q=cm△t(C表示比熱容,m表示質(zhì)量,△t表示溫差),根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)測算出Q=1228080KJ。

        2.功率需求:按照1小時加熱時間測算,功率因素按照95%,綜合考慮熱量散失后的電效率,則P=Q/T≈350KW。

        3.設(shè)備選型:在反應(yīng)釜筒體布置120KW*3臺或者60KW*6臺,并聯(lián)集中控制或者分開控制作業(yè)。

        電源及線圈布置示意圖如下:(視加熱物料的情況可以采用整園或半圓區(qū)域加熱)

        電源及線圈布置示意圖

        實(shí)施工藝確定

        鍋爐鋼材料的反應(yīng)釜,其感應(yīng)特性可以確定,因此可以采用如下方案實(shí)施。

        1.在反應(yīng)釜本體包裹4cm保溫層,然后進(jìn)行線圈的繞制,線圈采用定制高溫導(dǎo)線,繞之后的電感量根據(jù)加熱器型號確定約150uH,采用多股并聯(lián)以增加加熱面積和爐體受熱的均勻性。

        2.視客戶現(xiàn)場情況選擇水冷或者風(fēng)冷加熱電源,將電源布置到客戶提供的動力柜內(nèi)(請客戶自行考慮動力柜是否需要防暴)。

        3.如果反應(yīng)釜外需要安裝外殼防護(hù),根據(jù)加熱要求由雙方商定再實(shí)施。

        4.連接感應(yīng)線圈到電源,連接控制信號到電源,給電源提供3相3線制480V動力,并按照國標(biāo)規(guī)范做好動力柜和反應(yīng)釜的可靠接地。

        5.通電加熱測試,并觀察電源顯示盒參數(shù),根據(jù)第12項(xiàng)參數(shù)(負(fù)載匹配率保持在90~120之間)適當(dāng)調(diào)整匝數(shù)多少以保證負(fù)載和電源的合理匹配。

        系統(tǒng)主要優(yōu)點(diǎn)

        1.采用微電腦智能控制,工作狀態(tài)動態(tài)顯示。

        2.加熱升溫快、能量轉(zhuǎn)換效率高,采用的是直接加熱反應(yīng)釜的方式,減少中間熱傳遞過程,提高熱能利用效率。

        3.安裝方便,一次性投入成本低,只在原反應(yīng)釜基礎(chǔ)上加上感應(yīng)線即可,不對原反應(yīng)釜進(jìn)行大量的改造。

        4.運(yùn)行成本低,無需管道、鍋爐、煤場、真正實(shí)現(xiàn)無人值守。

        5.升溫速度快,溫度高,加熱介質(zhì)與電分離。

        6.軟啟動,無啟動沖擊電流。

        7.可設(shè)置加熱溫度,但溫度到達(dá)設(shè)定溫度后,機(jī)器自動進(jìn)入保溫狀態(tài)。

        8.加熱控制:0~5檔功率可調(diào),根據(jù)自己的需要選擇檔位,達(dá)到好操作、更節(jié)能?;蛘吒鶕?jù)需要采用0~10V、4~20mA線性控制輸出功率防止溫度過沖。或者采用標(biāo)準(zhǔn)Modbus協(xié)議遠(yuǎn)程控制。

        9.當(dāng)加熱出現(xiàn)異常時,顯示盒會出現(xiàn)相應(yīng)故障代碼提供檢修措施,并輸出報(bào)警信號。

        基本參數(shù):

        額定功率

        根據(jù)客戶實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定

        輸入電壓

        三相五線380V,50/60Hz

        加熱方式

        變頻感應(yīng)加熱

        電源冷卻方式

        風(fēng)冷或水冷

        工作頻率

        10KHz~30KHz

        控制方式

        開關(guān)量或者模擬量加熱

        負(fù)載匹配率

        90~110%

        反應(yīng)釜材質(zhì)

        碳鋼或不銹鋼

        類似參考案例

        以下為我們做過的類似參考案例實(shí)物照片,供參考。

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        參考案例實(shí)物

        參考案例實(shí)物

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